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隧道窯爐煙氣脫硫除塵

簡要描述:隧道窯爐煙氣脫硫除塵應用范圍:玻璃鋼煙囪廣泛應用在電力、化肥、化工、冶煉、石油等行業(yè),作為腐蝕性或高溫煙氣的處理。

  • 產(chǎn)品廠地:衡水市
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-03-14
  • 瀏覽次數(shù):1741

詳細介紹

品牌華強

 

隧道窯爐煙氣脫硫除塵特點

  本產(chǎn)品采用復合材料玻璃鋼樹脂,耐腐蝕,耐磨程度高,使用壽命長,多功能一體化,占地面積小,安裝簡便,不增加任何動力,阻力小,耗水少,比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、的環(huán)保產(chǎn)品。玻璃鋼煙囪由纏繞工藝制成的,具有造價低,制作周期短,壽命長,加工方便,安裝簡單,質(zhì)量輕,強度高,內(nèi)表面光滑,抗老化性能、在高溫下耐腐蝕性能優(yōu)良等特點,而且可以很方便的增加噴淋器、過濾網(wǎng)等以吸收煙氣中的有害成分。

  生產(chǎn)流程:由于很多煙道的工作溫度很高(為150-220℃)、成分復雜,一般樹脂不能滿足其條件要求。所以選擇內(nèi)襯樹脂及結(jié)構(gòu)層樹脂的關鍵是能否滿足耐高溫情況下的腐蝕要求。結(jié)構(gòu)層樹脂選材也需適應耐高溫要求,還需考慮結(jié)構(gòu)樹脂的斷裂延伸率與內(nèi)襯樹脂的斷裂延伸率相匹配??紤]到安裝的方便性,我們根據(jù)客戶安裝要求,將煙囪進行分段加工,然后在現(xiàn)場組裝;也可根據(jù)客戶的意愿來設計安裝工藝。我們已經(jīng)摸索出一整套成熟的、可靠的生產(chǎn)和安裝工藝以確保煙囪的安裝精度(尤其是垂直度)。

隧道窯爐煙氣脫硫除塵50噸石灰窯燒結(jié)機脫硫塔|硅磚隧道窯煙氣脫硫除塵塔-常用規(guī)格:煙囪直徑的大小和高度可根據(jù)客戶的要求設計。同時,形狀也可根據(jù)客戶的具體要求進行設。

 

 

簡介

鍋爐除塵器.處理煙氣量: 1500m3/h-600000m3/h。窯爐除塵脫硫塔,磚窯煤矸石煙氣脫硫除塵塔。型號:ZTC,BCT,BTL.(適用范圍:供熱鍋爐脫硫除塵,手燒爐脫硫除塵,無壓鍋爐脫硫除塵,磚窯脫硫除塵,窯爐脫硫除塵器,煤矸石煙氣脫硫除塵,石灰窯脫硫除塵,白灰窯脫硫除塵,燒結(jié)爐脫硫除塵,電廠脫硫塔,熱風爐煙氣除塵脫硫,炭窯除塵器,燒炭煙塵處理凈化,導熱油爐脫硫除塵器

  雙堿法脫硫塔是采用鈉基脫硫劑進行塔內(nèi)脫硫,由于鈉基脫硫劑堿性強,吸收二氧化硫后反應產(chǎn)物溶解度大,不會造成過飽和結(jié)晶,造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用,比較適用于中小型鍋爐進行脫硫改造。

技術

  雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑,配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的,然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。脫硫工藝主要包括5個部分:(1)吸收劑制備與補充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合;(4)再生池漿液還原鈉基堿;(5)石膏脫水處理。

  雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應機理類似,主要反應為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中,然后離解成H+和HSO3-;使用Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2,生成HSO32-、SO32-與SO42-,反應方程式如下:

  一、脫硫反應:

  Na2SO3 + SO2NaSO3 + CO2(1)

  2NaOH + SO2Na2SO3 + H2O(2)

  Na2SO3 + SO2 + H2O2NaHSO3(3)

  其中:

  式(1)為啟動階段Na2CO3溶液吸收SO2的反應;

  式(2)為再生液pH值較高時(高于9時),溶液吸收SO2的主反應;

  式(3)為溶液pH值較低(5~9)時的主反應。

  二、氧化過程(副反應)

  Na2SO3 + 1/2O2Na2SO4(4)

  NaHSO3 + 1/2O2NaHSO4(5)

  三、再生過程

  Ca(OH)2 + Na2SO32 NaOH + CaSO3(6)

  Ca(OH)2 + 2NaHSO3Na2SO3 + CaSO31/2H2O +3/2H2O(7)

  四、氧化過程

  CaSO3 + 1/2O2CaSO4(8)

  式(6)為*步反應再生反應,式(7)為再生至pH9以后繼續(xù)發(fā)生的主反應。脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出,然后將其用泵打入石膏脫水處理系統(tǒng),再生的NaOH可以循環(huán)使用。

  本鈉鈣雙堿法脫硫工藝,以石灰漿液作為主脫硫劑,鈉堿只需少量補充添加。由于在吸收過程中以鈉堿為吸收液,脫硫系統(tǒng)不會出現(xiàn)結(jié)垢等問題,運行安全可靠。由于鈉堿吸收液和二氧化硫反應的速率比鈣堿快很多,能在較小的液氣比條件下,達到較高的二氧化硫脫除率。

  50噸石灰窯燒結(jié)機脫硫塔|硅磚隧道窯煙氣脫硫除塵塔【詳細說明】

  處理煙氣量:3000-600000m3/h

  設備阻力:<1200Pa

  入口溫度:<280℃

  脫硫效率可達80%以上

  除塵效率可達99%以上

  使用壽命:≥12年

  主要設備一覽表

  序號設備型號配套鍋爐(t/h)處理煙氣量(m3/h)主塔內(nèi)徑(mm)主塔高度(m)

  1BTL-1系列130006003.5

  2BTL-2系列260008004.0

  3BTL-4系列4120001100434

  4BTL-6系列61600014006.0

  5BTL-10系列102500017007.4

  6BTL-20系列2050000220010.0

  7BTL-35系列3575000280012.0

  8BTL-65系列65120000360015.0

  9BTL-75系列75130000400016.0

  10BTL-130系列1302400001×510019.0

  11BTL-220系列2204000002×460019.0

  12BTL-410系列4106000002×580021.0

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