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玻璃鋼旋流板塔的原理特點(diǎn) 效率

更新時(shí)間:2016-02-21      點(diǎn)擊次數(shù):1819

玻璃鋼旋流板塔的原理特點(diǎn) 效率  

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      旋流板塔技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)脫硫、除塵一體化。塔內(nèi)的工作機(jī)理是針對(duì)煙塵成份組成的特征,采用成功的堿液吸收法,經(jīng)過(guò)旋流、噴淋、吸收、吸附、氧化、中和、還原等物理、化學(xué)過(guò)程,以及脫水、除霧,達(dá)到脫硫、除塵、除濕、凈化煙氣的目的。

  1、原理的*設(shè)計(jì)

  1)旋流板上的堿液基本不下落,在板上做拋物運(yùn)動(dòng);

  2)該技術(shù)能使氣液接觸面積至zui大化,又使氣相紊動(dòng)劇烈,增強(qiáng)了堿性液體對(duì)酸性氣體的吸收作用;

  3)*的用水量設(shè)計(jì)是利用霧化水量、阻力、煙氣溫降、三方互益的坐標(biāo)極限來(lái)設(shè)計(jì)的,使得阻力、溫降、用水量都zui為合理;

  4)有效的利用堿液的結(jié)垢周期,控制堿液在除塵器內(nèi)的停留時(shí)間,使堿液在除塵器內(nèi)不結(jié)垢。

  2、除塵原理

  煙氣自脫硫除塵塔底部切向進(jìn)入后,繞著底部的穩(wěn)流柱旋轉(zhuǎn)上升,利用離心力作用除去70%的較大塵粒,然后變速通過(guò)三層渦流旋流板。在這三次大的變速運(yùn)動(dòng)中,高速氣流對(duì)堿液做激烈攪拌使水達(dá)到的霧化質(zhì)量(液滴直徑0.2mm),從而使得煙氣與堿液達(dá)到zui大的接觸面積(是水膜除塵器中的水與煙氣接觸面積的200倍以上)。這樣,較大的塵粒在離心力作用下被除去,較小的塵粒受到液滴的碰撞與攔截,受到粒子上的冷凝,受到多次的布朗擴(kuò)散等作用而凝并成較大的塵粒而被除去,此外,還有部分微小塵粒通過(guò)絮流、吸附、聚凝、催化傳質(zhì)后被捕集,zui后都流至塔底部再排至沉灰池。

3、脫硫原理

  脫硫是利用二氧化硫的特性,即酸性、氧化性、還原性。氧化性與還原性是在強(qiáng)氧化劑強(qiáng)還原劑與催化劑的作用下氧化成酸性更強(qiáng)的SO3與還原成原素硫。一般情況下,利用堿液脫硫時(shí)關(guān)鍵應(yīng)考慮溶解性:SO2溶解于水,但溶解度不大,那么當(dāng)堿液量一定時(shí),只能靠增大堿液與SO2的接觸面積,使SO2溶于水后與堿快速反應(yīng)生成鹽再次溶解SO2,或直接SO2與H2O、堿同時(shí)接觸反應(yīng)?;驂A液對(duì)SO2進(jìn)行包溶,那么,在其它條件相同時(shí)(如PH值為定值、堿液量相同時(shí))堿液的霧化質(zhì)量越好、脫硫效率越高。旋流板塔*的設(shè)計(jì)能使高速運(yùn)動(dòng)的氣流對(duì)堿液作激烈的攪拌,產(chǎn)生渦流內(nèi)循環(huán),重復(fù)霧化,使堿液*霧化,液滴粒徑基本在0.2mm以下,達(dá)到霧化質(zhì)量,液霧與SO2充分?jǐn)嚢柙谝黄?,達(dá)到的接觸方法與接觸面積,從而達(dá)到理想的脫硫效果。

 

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